Finden Sie schnell 3d drucker fertigung für Ihr Unternehmen: 344 Ergebnisse

Der XFAB 2500SD ist ein innovativer SLA Desktop-3D-Drucker, der mit der gleichen Technologie ausgestattet ist, die in professionellen DWS-Druckern verwendet wird. XFAB 2500SD eignet sich ideal für das Prototyping von Industriedesigns. Der 3D-Drucker verfügut über eine zylindrische Druckfläche von 180 mm Durchmesser, kompakte Bauweise für den professionellen Einsatz, 12 Arten von Materialien für industrielle Anwendungen, Bildungszwecke und Makerspaces. Diese Materialien werden alle bei DWS entwickelt und produziert, um die Qualität des fertigen Produkts und die optimale physikalisch-mechanische Leistung zu garantieren. XFAB 2500 SD integriert die fortschrittlichen Technologien der professionellen Systeme, wie das von DWS patentierte, hochentwickelte TTT-System (Tank Translation Technology), das dafür sorgt, dass der Tank gleichmäßig abgenutzt wird und Laserschäden vermieden werden. Der bei DWS entwickelte BluEdge®-Laser ist präzise und kalibriert, um glatte Oberflächen zu erzeugen, die nicht weiter bearbeitet werden müssen. Druckverfahren: SLA Druckbereich X-Achse: 180 mm Druckbereich Y-Achse: 180 mm Druckbereich Z-Achse: 180 mm Breite: 400 mm Tiefe: 606 mm Höhe: 642 mm Min Druckschichtdicke: 10 µm Software: Fictor® XFAB Edition, Nauta® XFAB Edition Laser: Solid State BlueEdge®

Die EP-M650 verfügt über einen Bauraum von 655 x 655 x 800 (x, y, z) mm³ und ein Vier-Laser-System, die für eine hohe Produktion und Effizienz sorgen. Dank der hochpräzisen Positionierung und innovativer Lasersteuerung wird ein hochqualitativer und stabiler Druckprozess gewährleistet. Die Metallpulverwerkstoffe reichen von Titan-, Aluminium-, Nickellegierungen über nichtrostender und Maraging Stähle bis hin zu Kobalt-Chrom-Legierungen. Somit eignet sich die EP-M650 für die Herstellung von präzisen und genauen Elementen für Hochleistungssysteme, deren Einsatz in der Automobil-, Rüstungs-, Luft- und Raumfahrtindustrie stattfindet kann.

Industrial-Scale Additive Manufacturing Solution for Stereolithography · Industrial DLP 3D printing technology · Practical build envelope capacity of 250 x 140 x 240 mm · Industry-leading print quality, speed and precision · 3D print software for file preparation and production · Compatible with a variety of 3D printing materials Application Electronics, Education, Investment Casting, Prototype Technology Type: Digital Light Processing (DLP) Build Envelope Capacity: 250 x 140 x 240 mm Layer Thickness: 0.05 - 0.1 mm

Omni500 LITE ist für Kunden gedacht, die eine einfache und schnelle Bedienung des Geräts benötigen unter Beibehaltung industrieller Standards Die Maschine ist mit zwei Köpfen ausgestattet, die die Verwendung von zwei Materialien während eines Drucks ermöglichen: Basismaterial und Trägermaterial. LAN- und WIFI-Konnektivität Die Maschine kann mit dem Internet verbunden werden, was Dir die Möglichkeit bietet, den Druck ferngesteuert zu starten und zu überwachen. Bauvolumen 460 x 460 x 600 mm Du kannst große Objekte oder mehrere kleinere Modelle auf einmal drucken. Geschlossene Kammer Ermöglicht den erfolgreichen Druck von Modellen aus anspruchsvolleren Materialien wie ABS. Automatische Kalibrierung Optimiere deine Arbeit und ermögliche Dir einen schnellen und effektiven 3D-Druck.

Multifunktionaler tragbarer 3D-Scanner für den mobilen Einsatz. Das System ist ideal für das Scannen von kleinen bis mittleren Objekten - mit unglaublich hoher Geschwindigkeit - ohne Qualitätsverlust. Shining 3D EinScan Pro 2X Plus 3D-Scanner kaufen inkl. Solid Edge SHINING 3D Edition Multifunktionaler tragbarer 3D-Scanner für den mobilen Einsatz Dieses System ist ideal für das Scannen von kleinen bis mittelgroßen Objekten, und zwar mit einer unglaublich hohen Geschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Der EinScan Pro 2X Plus bietet vier verschiedene 3D-Scan-Modi: -Handheld Schnellscan-Modus -Handheld HD-Scan -fester Scan-Modus (beide mit oder ohne Drehtisch). Es unterstützt auch eine Reihe von Ausrichtungsmodi, einschließlich Feature-Alignment, Marker-Alignment, Drehtisch-kodierte Zielausrichtung und manuelle Ausrichtung. Im Handheld-Schnellscan-Modus kann der EinScan Pro 2X Plus bis zu 1.500.000 Punkte pro Sekunde (30 fps) verarbeiten. Der tragbare HD-Scan-Modus ist zwar etwas langsamer bei der Verarbeitung, bietet aber eine einwandfreie Scan-Genauigkeit von bis zu 0,05 mm. Für beide Modi kann die volumetrische Genauigkeit verbessert werden, indem Marker auf den Objekten verwendet werden, die Sie scannen möchten. Im festen Scan-Modus, dem Modus, der verwendet wird, wenn der Scanner im Stillstand ist, kann die Genauigkeit bis zu 0,04 mm betragen. Neue Features Im Überblick: -Neue Scansoftware EXSCAN PRO -Brandneue Benutzeroberfläche und Workflow -Neue Optionen -schnelleres Scan-Erlebnis -verbesserte Einstellungen in der Auflösung. -Option der Datenverarbeitung, was die Scan-Effizienz verbessert. -Ausgabe von Standard-Dateiformaten wie STL, OBJ, PLY, 3MF, ASC und P3 Inklusive Software Solid Edge SHINING 3D Edition Design Tool von SIEMENS PLM Software - Konvergente Modellierung - Synchrone Modellierung - Reverse Engineering - Generatives Design - Simulation - Additive Fertigung Tragbares und benutzerfreundliches Design Mit seinem geringen Gewicht und seiner kompakten Größe können Sie den EinScan Pro 2X problemlos überallhin mitnehmen. Genießen Sie Plug-and-Play-Installation und unbegrenztes Scannen. Hinweis: Für den Betrieb des Scanners gibt es Systemvoraussetzungen Bitte beachten Sie die Mindestanforderungen an das System.

P3DW präsentiert den neuen UltiMaker S7 und seine neuen Topics - richtungsweisend, leistungsfähig, zuverlässig und universell einsetzbar! Sie sind Fan des S5, dann werden Sie den S7 lieben UltiMaker S7 Flexibles Druckbett Das biegsame neue Druckbett sorgt dafür, dass die Bauteile leicht zu entfernen sind und das ganz ohne Werkzeuge. So kann der nächste Auftrag auf dem UltiMaker S7 umgehend erfolgen. So wie Sie es von Ultimaker gewohnt sind, ist diese neue Lösung und das Handling sehr benutzerfreundlich. Die Sensortechnik verhindert, dass ein neuer Druckvorgang ohne das eingesetzte Druckbett nicht gestartet wird. Durch die PEI-Beschichtung des flexiblen Druckbetts kann bei verschiedenen Materialien auf Hilfsmittel wie z. B. Klebe- oder Druckbett-Haftstrukturen verzichtet werden. Integrierter Air Manager Dadurch, dass der UltiMaker S7 einen integrierten Air Manager hat, werden bis zu 95 % der ultrafeinen Partikel aus der Luft entfernt.* Der Ultimaker S7 verfügt über einen komplett verschlossenen Bauraum und wird nur durch eine Glastür geöffnet. So entstehen wesentlich weniger Luftlücken, und die Innentemperatur kann leichter auf konstantem Niveau gehalten werden. Dadurch erhöht sich die Druckqualität, und Sie können den Ultimaker S7 auch an Standorten platzieren, die bisher nicht als optimal galten, wie z. B. neben offenen Fenstern oder HLK-Anlagen. *Geprüft vom Fraunhofer WKI. Nur mit UltiMaker-Materialien. Induktiver Druckkopf Das Gelingen des gewünschten Bauteiles hängt im Wesentlichen von der Qualität der ersten und zweiten Schicht ab. Durch die neue induktive Sensortechnologie des UltiMaker S7 werden geringste Abweichungen in der Topografie des Druckbetts sofort erkannt, so dass die Qualität des Bauteils nochmal verbessert wird. Die Kalibrierung des Druckbettes erfolgt werkseitig und wird danach selbständig weitergeführt. Es werden zur Ausrichtung keine Rändelschrauben mehr benötigt, und Benutzerfehler werden auf ein Minimum reduziert. Eine noch schnellere berührungslose Sondierung wird ab Frühjahr 2023 erwartet. 1080p-Kamera UltiMaker Digital Factory ermöglicht eine Remote-Überwachung der Druckaufträge in noch nie da gewesener Qualität. Dadurch, dass der Ultimaker S7 jetzt den Air Manager integriert hat, konnte die neue 1080p-Kamera an höherer Stelle montiert werden. So ist der gesamte Bauraum besser zu beobachten. Im Laufe dieses Jahres wird zusätzlich ein kontinuierliches Videofeed-Update zur Verfügung gestellt. Zuverlässigkeit des Druckkopfes Der neu entwickelte Druckkopf ist mit einem Sensor ausgestattet, der sofort erkennt, wenn es zu Materialüberflutungen kommt. Stärkere Magnete sorgen dafür, dass die Print-Core-Klappe verschlossen bleibt. Der Frontlüfter mit umgekehrter Laufrichtung sorgt für weniger Reinigungs- und Wartungsaufwand. WLAN mit 2,4 und 5 GHz Der UltiMaker S7 bietet Ihnen zu den 2,4 GHz zusätzlich die 5-GHz-WLAN-Kompatibilität, so wird die Netzwerkstabilität optimiert und ein zuverlässigeres Funksignal ist das Ergebnis. Das ist besonders interessant und nützlich für Unternehmen, die nur Verbindungen über das 5-GHz-Band erlauben. Materialkompatibilität Mit wenigen Mausklicks können leicht über 280 Materialien ausgewählt werden. Damit können Sie praktisch grenzenlos Ihre 3D-Druckanwendungen realisieren. Die verschiedenen Materialprofile (von recycelten Materialien bis hin zu technischen Werkstoffen für industrielle Anwendungen) wurden tausendfach von den Filamentherstellern sowie von Anwendern in der Praxis getestet. Kompatibilität mit Druckdateien Alle mit dem S5 geslicten 3D-Druckdaten können auch mit dem UltiMaker S7 verwendet werden. Schnelle Einrichtung und einfaches Onboarding Benutzerfreundlichkeit und "Easy Doing" waren immer ein Thema bei UltiMaker. So können Sie innerhalb von 30 Minuten den ersten Druck auf dem UltiMaker S7 starten, und zwar vom Auspacken bis zum Einschalten. Scannen Sie einfach den QR-Code auf der Verpackung. Hier wird Ihnen der Leitfaden in einfachen Schritten erklärt, so dass Sie schnell zu Ihrem ersten 3D-Druck gelangen. Kontinuierliche Verbesserungen Der UltiMaker S7 wird sich ständig verbessern, so wie Sie es von allen Vorgängermodellen gewohnt sind. Es werden regelmäßig Firmware- und Software-Updates zur Verfügung gestellt. So wird sichergestellt, dass Sie auch in Zukunft von einem der besten 3D-Drucker der Branche profitieren können. Es sind bereits neue S7-Updates geplant inklusiv einer schnelleren, berührungslosen Druckbettsondierung, kontinuierlicher Videoüberwachung und Kompatibilität für den 3D-Metalldruck.

Das selektive Lasersintern (SLS) ist eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich des 3D-Drucks. Bei Protoland nutzen wir SLS, um hochpräzise Prototypen und Bauteile aus pulverförmigen Materialien herzustellen. Diese Methode ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des SLS-Verfahrens liegen in der hohen Geschwindigkeit, der Materialeffizienz und der Möglichkeit, Teile in kleinen Stückzahlen zu produzieren. Unsere erfahrenen Techniker begleiten Sie von der Planung bis zur Fertigung und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen stets im Mittelpunkt stehen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen mit SLS verwirklichen.

𝗙ü𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻. Der größte Multimaterial 3D-Drucker - druck so gut wie jedes Design 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻 Der Stratasys J4100Plus ist der größte Multimaterial-3D-Drucker der Welt. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Bauteile kann der J4100 so gut wie jedes Design verarbeiten. Ein extrem großer Bauraum, Multimaterialfunktionen, ein schneller Durchsatz und eine Vielzahl von Materialeigenschaften erlauben Ihnen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten und eine verbesserte Produktivität. 𝗛𝗼𝗵𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Der J4100 bietet einen extra großen Bauraum, so dass in einem einzigen Arbeitsgang metergroße Bauteile hergestellt werden können. Bei kleineren Bauteilen können Sie auf der geräumigen Bauplattform mehrere Modelle gleichzeitig drucken und dadurch Stückkosten einsparen. Der 3D-Drucker arbeitet weitgehend unbeaufsichtigt und erzeugt direkt aus den CAD-Daten Bauteile aus mehreren Materialien, die sich durch die Bewahrung feiner Details und geometrischer Komplexität in jeder Größenordnung auszeichnen. In Branchen wie der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie optimiert der J4100 zudem die Produktion von 1:1-Modellen, Mustern, Formen, Befestigungsteilen und sonstigen Fertigungswerkzeugen. Er ist bis zu 40 Prozent schneller als sein Vorgänger und bietet die niedrigsten Stückkosten aller PolyJet-Systeme. Seine Größe, Geschwindigkeit und Präzision führen zu einem höheren Durchsatz, niedrigeren Stückkosten und letztlich einer höheren Investitionsrentabilität. 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗺𝗶𝘁 𝗹𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 Robuste Materialien widerstehen Bohrungen und Montagen und durch Multimaterialeinsatz werden diese Schritte oft nicht mehr benötigt. Glatte Oberflächen in kontrastierenden Farbtönen und Texturen minimieren die Anforderungen an die Lackierung, das Polieren oder die Gummierung. Kombinieren Sie bis zu 14 Materialeigenschaften, um in einem einzigen, automatisierten Druckvorgang schnell Werkzeuge mit rutschfesten Griffen, klaren Messstreifen oder hitzebeständigen Oberflächen zu erzeugen. Oder stellen Sie im 3D-Druck Prototypen in Originalgröße her, die vom Endprodukt praktisch nicht zu unterscheiden sind und keine Montage erfordern. 𝗗𝗲𝘁𝗮𝗶𝗹 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗻ä𝗵𝗲 Erstellen Sie präzise Gewinde oder gut ablesbare Kennzeichnungen zur Nachverfolgung direkt mit CAD. Aufgrund der Schichtauflösung von 16 µm lassen sich mit dem J4100 alle Details bezüglich Optik, Haptik und Funktion überprüfen und perfektionieren. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 Der äußerst große Bauraum des PolyJet und der Einsatz unterschiedlicher Materialien in einem Druckvorgang ermöglichen die Gruppierung von Produktionshilfsmitteln und Prototypen auf einer Bauplatte für eine beschleunigte Herstellung. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇 Verbringen Sie weniger Zeit mit der Bearbeitung von Bauteilen. PolyJet-Modelle zeichnen sich aus durch glatte Oberflächen, ansprechende Ästhetik und können ohne weitere Nachbearbeitung direkt verwendet werden. 𝗣𝗿𝗲𝗶𝘀-𝗟𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀-𝗩𝗲𝗿𝗵ä𝗹𝘁𝗻𝗶𝘀 Ein sehr großer Bauraum und ein effizienter Arbeitsablauf optimieren Ihre Produktivität - der J4100 sorgt so für sehr niedrige Gesamtbetriebskosten. Größe: 1960 mm x 2868 mm x 2102 mm Gewicht: 220 kg Bauraum: 1000 mm x 800 mm x 500 mm; Modelgewicht bis 135kg Schichtstärke: Horizontal zwischen 27 - 55 Mikrometer, abhängig vom Druckmodus Genauigkeit: Bis zu 600 Mikrometer für die vollständige Modellgröße (nur für festes Material, je nach geometrischer Form, Druckparametern und Modellausrichtung) Druckmodi: High Speed (HS): 27 Mikrometer | Super High Speed: 55 Mikrometer Software:: GrabCAD Print

Nah an der Stratasys Produktionsserie Die wesentlichen Merkmale der F370 kurz zusammengefasst: Neue Gerätegeneration des Marktführers Stratasys mit vielen innovativen Lösungen Stabile Modelle aus verschiedenen Thermoplasten (je nach Ausstattung) großer Bauraum von 356 x 254 x 305 mm Auflösungen 0,127 mm, 0,178 mm, 0,254 mm und 0,330 mm wählbar (materialabhängig) Auswaschbares Stützmaterial (außer bei PLA) Mobiles Monitoring per Handy App möglich Große Materialvielfalt (PLA, ABS, ASA, PC-ABS) in vielen Farbe Schneller Materialwechsel innerhalb einer Minute (modellabhängig) PLA im Fast Draft Mode bis zu 5-fache Druckgeschwindigkeit im Vergleich zum Wettbewerb Zwei Baumaterial- und Stützmaterialschächte benutzerfreundliche GrabCad Print und Insight Software deutliche Reduzierung der Materialkosten Druckbereich X-Achse: 356 mm Druckbereich Y-Achse: 254 mm Druckbereich Z-Achse: 356 mm Min Druckschichtdicke: 127 µm Druckverfahren: FDM

Professioneller 3D-Drucker - schnell, perfekte Auflösung, leicht zu bedienen Mit der ProJet MJP 2500 Drucker Serie bietet 3D Systems nun die überragende Teilequalität der MJP Technologien mit einem extrem attraktivem Preis-Leistungsverhältnis an. Das breite Spektrum von Materialien gepaart mit der einfachen Handhabung, sowie Bürotauglichkeit machen diese Geräte ideal als Einstiegslösung in den professionellen Photopolymer 3D Druck. Die einfache Handhabung und der geringe Aufwand der Modellnachbearbeitung sind ideal zum Einsatz direkt in der Konstruktions- oder Entwicklungsabteilung. Die 3D Drucker der ProJet MJP 2500 Serie fertigen präzise, genaue und qualitativ hochwertige Modelle - dem Vergleich mit hochpreisigeren Geräten von Mitbewerbern hält er souverän stand. Die MJP 2500er Serie fertigt Kunststoff 3D Modelle egal ob mit ABS ähnlichen Bauteileigenschaften oder elastomeren Werkstoffen. Bis zu 3-fach höhere 3D-Druckgeschwindigkeit als vergleichbare Drucker dieser Klasse und sehr einfach Entbearbeitung; bis zu 4x schneller als mit anderen Reinigungsmethoden. Professionelle 3D-Druckfunktionen mit einem erschwinglichen Preis.

Der Alleskönner: von Entwicklung bis Fertigung. Grosser Bauraum: 355 x 355 x 315. Fordern sie einen Probedruck an. Der Fusion3 F410 vereinigt Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in einem Gerät. Mit diesen Eigenschaften kann der F410 im Prototyping sowie der Sonder- und Kleinserienfertigung eingesetzt werden. Zudem können alle gängigen Kunststofffilamenten verarbeitet werden: ABS, ASA, PA,PC, TPU, Carbon, GF und mehr. Die Möglichkeit zwischen drei Düsen aus Hartmetall zu wählen verleiht dem Drucker eine zusätzliche Flexibilität um den unterschiedlichen Ansprüchen, von schnellen Prototypenbau bis hin zur Produktfertigung gerecht zu werden.

Unsere Prototypenherstellung mittels 3D Druck ermöglicht es Ihnen, Funktionsmuster schnell und effizient zu erstellen. Durch den Einsatz von Rapid Tooling können wir Prototypen aus original Serienwerkstoffen herstellen, was eine realistische Bewertung der Produktfunktionalität und -qualität ermöglicht. Unsere modernen CAE-Techniken und die Füllsimulation helfen dabei, den Spritzprozess im Vorfeld zu verifizieren und Belastungstests durchzuführen. Mit unserer Prototypenherstellung können Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden, was zu einer schnelleren Produktreife führt. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen legen Wert auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Entdecken Sie die Möglichkeiten des 3D-Druck Verschiedene Verfahren (SLS, MJF, FDM, SLA) • maximale Bauteilgröße ca. 290 x 330 x 580 mm • verschiedene Materialien zur Auswahl • Form- und Designfreiheit • vom Prototyp bis zur Serie von Funktionsteilen Seit 2011 bieten wir verschiedene additive Fertigungsverfahren für den 3D-Druck Ihrer Bauteile und Modelle, vom Prototyp oder Einzelteil über Kleinserien bis hin zu Serien mit Stückzahlen von mehreren tausend Bauteilen. Durch den kontinuierlichen Ausbau unseres Maschinenparks und unsere langjährige Erfahrung bieten wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Dabei profitieren Sie neben der Produktion Ihrer Bauteile vom Know-How im Bereich Beratung, Konstruktion und Produktentwicklung. Gern beraten wir Sie bei der Machbarkeitsprüfung Ihrer Produktidee.

Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Wir sind ein kleines, steht’s wachsendes Start-up-Unternehmen im Bereich Additiv Manufacturing / 3D Druck und 3D Scanning, das aus unserer Online Marketing Agentur und viel privater Leidenschaft entstanden ist. Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Vorteile: Kostengünstig, widerstandsfähige Bauteile sind möglich. Aber natürlich haben wir auch das SLA Verfahren im Angebot, sehr detaillierte und feine Oberfläche, mechanisch teilweise belastbar, hohe Fertigungsgenauigkeit, transparente Bauteile sind möglich, komplexeste Formgebung möglich. Unsere 3D Drucker Farm umfasst mittlerweile 21 Industrie 3D Drucker für zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität, so das wir für fast jeden Kunden den passenden bereit stehen haben und eine schnelle Produktion Ihres Wunsch Bauteils bieten zu können. Mit unsere 3D Scanner decken wir eine breite Range von Ihren Bedürfnissen ab, egal ob ganz Klein oder bis hin zum Flugzeug. Unser Gründer, Christian Aukschlat, hatte eine Ausbildung vor vielen Jahren in der Metallverarbeitung genossen und ist seit seiner Kindheit im Modelbau zuhause und kann somit auf einen weitreichenden Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir täglich auf unseren Projekten als 3D Druck Dienstleister und in der Beratung anwenden. Eine kompetente und persönliche Beratung steht bei uns im Vordergrund, damit Ihr Projekt in der passenden Qualität Wirklichkeit wird. Lohnfertigung: Lohnfertigung 3D Druck: 3D Druck

neu und wird noch nicht so häufig genutzt. Dabei wird beim Metallschmelzen das gleiche Verfahren verwendet, wie beim konventionellen Selektiven Lasersintern von Kunststoffen. Denn auch hier werden im 3D Druck Verfahren Metalle Schicht um Schicht aus Metallpulver aufgebaut, indem jede Pulverschicht mittels eines Lasers aufgeschmolzen und ausgehärtet wird. Der Laser baut direkt aus einer CAD Vorlage das Bauteil auf. Die so erstellten Bauteile sind funktionsfähig, schnell erstellt, kostengünstig und haltbar.

Mit unserem 3D-Druck können wir Sie bei maßgeschneiderten Fertigungen und komplexen Formen unterstützen. Zusätzlich können wir von uns gescannte oder konstruierte Bauteile auch sofort im 3D-Druck für Sie herstellen. Dabei achten wir auf höchste Qualität!

Der DLP 3D Drucker in den Varianten 125 sowie 100, 80, 50 und 100X sind derzeit die genausten 3D Drucker am Markt bei gleichzeitig hoher Produktivität. Er ist leicht zu installieren und zu bedienen. Neu ist, das dieses System komplett offen für Fremdsoftware ist. So hast du die Möglichkeit, deine bisherige Software wie Magics, Blender, Cambridge, unsere hauseigene Software (auf Anfrage) oder auch andere weiter zu verwenden. Die gängigste Format SLC kann mit dem mitgelieferten Utility schnell und einfach in ein für den 3D Drucker lesbares Format umgewandelt werden. Die Druckbecken (Build Trays) können schnell und einfach ausgetauscht werden, sodass du viele Materialien ohne größeren Aufwand auf dem DLP 3D Drucker verwenden kannst. Auch hast du die Möglichkeit, deine Modelle während des Druckens zu prüfen und danach einfach zu entnehmen. Dieser DLP 3D Drucker ist komplett offen für alle Baumaterialen (entsprechend der Wellenlänge).

3D Druck Metall - Wir revolutionieren Ihre Fertigung Wir helfen Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu revolutionieren, indem wir hochwertige Metallbauteile durch den 3D-Druck herstellen. Mit unserer innovativen Technologie erreichen Sie eine gesteigerte Effizienz, Kosteneinsparungen und eine schnellere Markteinführung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Ideen zum Anfassen! 3D Drucken/Rapid Prototyping, ist ein additives Herstellungsverfahren bei dem digitale 3D-Dateien aus mit Hilfe von 3D-Druckern zu greifbaren Objekt hergestellt werden. Der 3D Druck bietet Ihnen die perfekte Lösung: Zeit- und Kostenvorteile Fehlererkennung in der Produktplanung Bessere Kommunikation mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern

Mit unseren 3D - Druckern der Marke Markforged lassen sich nahezu beliebige Geometrien drucken. Wir erstellen Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Insbesondere für Rapid Prototyping oder Kleinserien sind 3D - Druckteile vielfach eine kostengünstige Alternative. Nylon (PA06) in Verbindung mit Kohlefaser, Glasfaser und Kevlar, als auch "Onyx" (Nylon mit 35% Kohlefaseranteil) lassen sich in den bis zu 320mm x 132mm x 154mm Bauräumen zu widerstandsfähigen Funktionsbauteilen verarbeiten. Die Materialien weisen insbesondere im Verbund hohe Festigkeit, Stabilität und Resistenz auf. Gerne beraten wir Sie zu Ihren Projekten und stellen Ihnen die neusten Möglichkeiten des 3D - Drucks vor.

Rapid Prototyping / 3D Druck Nutzen Sie innerhalb kürzester Zeit z. T. funktionsfähige Prototypen. Gewinnen Sie unmittelbar ein plastisches Modell und sparen Sie dadurch Zeit und Kosten. Rapid Prototyping / 3D Druck ist aus dem modernen Konstruktionsprozess nicht mehr wegzudenken. Innerhalb kürzester Zeit kann ein z.T. funktionsfähiger Prototyp zur Verfügung gestellt werden. Somit profitieren Sie unmittelbar durch ein plastisches Modell und können so schon während der laufenden Konstruktion z. B. Ihre Produktionsanlagen abstimmen und dadurch viel Zeit und Kosten einsparen.

Mit unserem Beratungsansatz und Netzwerk bieten wir unsere Kunden eine Komplettlösung für den Einsatz der 3D Drucktechnik innerhalb Ihrer Fertigungsprozesse an. Unsere Projektphasen • Analyse und Klassifizierung • Ausschreibung • Entscheidung des Kunden • Verhandlung • Umsetzung Ihre Vorteile • Beste Lösung des gesamten Marktes • Kostenreduktion durch mehr Wettbewerb • Unterstützung entlang des gesamten Prozesses • Netzwerk als Know-how-Quelle • Mehr Einfluss bei Vertragsstörungen • Unabhängige Experten Expertise • Zugriff auf alle Produkte von allen Anbietern

Komplexe, filigrane Geometrien in feinster Auflösung | Schichtstärken ab 16µm für feinste Details | u.a. gummiähnliche und transparente Werkstoffe | Kombination von Materialien möglich Bei diesem 3D Druckverfahren wird Schicht für Schicht eines Photopolymers aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet. Die niedrigste erreichbare Schichtstärke des Materialauftrages in der Z-Ebene beträgt dabei 16 Mikron bei einer Bauraumgröße von 250 x 250 x 200 mm. Das Modell wird beim Druck in ein Stützmaterial eingehüllt, das im Nachgang entfernt wird. Diese präzise Technologie ermöglicht dünne Wandstärken ab 0,5 mm, aus gummiartigem Material verschiedenster Härten, transparenten und wasserdichten Werkstoffen. Ein effektives Verfahren für einen funktionalen Prototypen oder für eine präzise Gussvorlage. Auch komplexe, filigrane Geometrien lassen sich höchst präzise realisieren. Bereits während des Bauprozesses lassen sich unterschiedliche Materialien miteinander kombinieren. So sind Hart-Weich Kombinationen ebenso möglich, wie die Kombination transparenter Werkstoffe mit farbigen Materialien. Ein formstabiler, klebestellenfreier Verbund von unterschiedlichen Materialien, komplizierte Geometrien und Überschneidungen, filigrane Bereiche und nahtlose Übergänge sind die Stärke dieser Technologie. Materialien: VeroWhite, VeroClear, Tango+, ABS-like

Wir fertigen 3D Werkstücke mit unseren Industriedrucker. Fortus 450mc ( FDM Drucker ) , Stratasys J750 ( PolyJet ) , Stratasys F170, F270, F370 ( FDM Drucker ) Zortrax M200 ( FDM Drucker ) Material : ABS M30, PLA, ABS

Kunststoff-Bauteile bis zu 800mm Größe, in verschiedenen Materialien. Gerne beraten wir Sie im Vorfeld

Wir produzieren für Sie Stückzahlen von 1 bis über 100.000. Vom 3-D-Drucker über flexiblen Schmelzbetrieb bis hin zur Automatisierung verfügen wir über äußerst effiziente und variable Fertigungsmöglichkeiten.

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

3D-Druck ist eine fortschrittliche Technologie, die es ermöglicht, Modelle und Prototypen schnell und kosteneffizient zu erstellen. Unsere 3D-Drucker nutzen hochwertiges PLA-Filament, um hohe Qualität und Detailliertheit in jedem Druck zu gewährleisten. Unsere 3D-Drucker ermöglichen die Schaffung von Modellen mit hohen Details, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir nutzen die neuesten Technologien und Werkzeuge, um jedes Modell perfekt zu drucken und den Anforderungen unserer Kunden zu entsprechen.

Mittels unserer hochmodernen 3D Drucker sind wir in der Lage in kürzester Zeit Ihre benötigten Funktionsteile, Prototypen, Anschauungsmodelle kostengünstig in hochwertiger Qualität zu liefern. Bauteile, die Sie sonst aufwendig fräsen müssen mit hohem Kostenaufwand, können Sie hier unkompliziert drucken lassen. Der dafür zum Einsatz kommende Kunststoff ist Kohlefaser verstärkt und hat ähnliche Eigenschaften wie Aluminium. Selbstverständlich können auch Standard Kunststoffe wie PP, ABS, TPU, PLA, etc. in hoher Qualität verdruckt werden. Auch Ihre defekten Bauteile werden mittels CAD nachkonstruiert und ausgedruckt, so dass Sie ein ursprüngliches Funktionsbauteil in hoher Qualität in den Händen halten, welches seine zugedachte Funktion wieder erfüllen kann.

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden